X-lam
La struttura portante della parete esterna è realizzata con legno lamellare a strati incrociati, realizzato sovrapponendo ed incollando in maniera incrociata diversi strati di assi di abete rosso. Con la certificazione PFEC garantisce che la materia prima utilizzata deriva da un'economia forestale ecologica, economica e socialmente responsabile.
La disposizione incrociata delle lamelle longitudinali e trasversali permette di ridurre a valori trascurabili i fenomeni di rigonfiamento e ritiro del pannello, aumentandone notevolmente la resistenza statica e la stabilità dimensionale. Rispetto ai comuni materiali da costruzione in legno, questo materiale offre possibilità di distribuzione del carico del tutto nuove. Il carico, infatti, non viene sostenuto lungo un unico asse, come nel caso di travi e montanti, bensì può essere distribuito in tutte le direzioni (con un vero "effetto pannello e disco"). Inoltre, grazie alle loro grandi dimensioni (fino a 16.5 m di lunghezza), è possibile utilizzare i pannelli in legno massiccio per più piani. I problemi che potrebbero risultare da cedimenti e deformazioni vengono eliminati fin dal principio.
Per la realizzazione degli elementi in legno massiccio si impiega esclusivamente legname essiccato tecnicamente con un'umidità del 12% (+/- 2%). Viene così escluso il pericolo di attacco da parte di parassiti, funghi o insetti. Inoltre tutte le assi utilizzate vengono sottoposte ad una selezione visiva e meccanica della qualità.
I vari strati di assi vengono incollati mediante collante PUR Purbond (HB 110, HB 530), privo di solventi e formaldeide. Questo prodotto è testato in base alla norma DIN 68141 e agli ulteriori severi criteri stabiliti dal MPA del Baden-Württemberg, dall'Istituto Otto-Graf di Stoccarda, e approvato per la produzione di elementi portanti per l'edilizia in legno e l‘edilizia speciale sia da interni che da esterni in base alle norme DIN 1052 ed EN 301.
La colla viene distribuita su tutta la superficie attraverso un processo automatizzato e la quantità di collante è pari a 0,2 kg/m² più il giunto. L'elevata pressione esercitata - circa 6 kg/cm² - garantisce una tenuta di altissima qualità.
Il taglio e l'incollaggio degli elementi in legno massiccio avviene con la più moderna tecnologia CNC ed realizzato sulla base dei progetti concordati con il cliente.
Caratteristica fondamentale dei pannelli X-LAM è la velocità di deflagrazione: pannelli con struttura a 5 strati, con uguale o simile spessore e a seconda del carico, dimostrano di regola una durata di resistenza alla deflagrazione di 60 min (REI 60), ma possono essere provate matematicamente anche durate di resistenza di combustione maggiori (REI 90, REI 120, ecc, a seconda dello spessore del pannello).
Le pareti esterne portanti in X-Lam vengono completate in cantiere con la realizzazione del cappotto termico esterno in fibra di legno (spessore 120 mm densità 150 kg/m³) e la creazione sul lato interno del vano impianti mediante la posa di listellatura (spessore 6 cm) e l’isolamento termico dello stesso per mezzo di pannelli in fibra di legno (spessore 6 cm densità 45 kg/m³). Il vano viene successivamente tamponato con doppio pannello di fermacell (spessore 1,5+1,0 cm).
Questa stratigrafia di completamento consente di ottenere un valore di trasmittanza U = 0,21 W/m²K e un valore di sfasamento termico pari a 11,08 ore.
Le pareti interne sono portanti e presentano la stessa tecnologia costruttiva (X-LAM) delle pareti esterne. Il completamento delle pareti divisorie interne prevede la posa di pannello di fermacell (spessore 1,5) da entrambi i lati.
I solai tra i piani sono realizzati sempre con pannelli X-LAM con spessore determinato dal calcolo strutturale. I soffitti possono essere lasciati con legno a vista o tamponati con lastra in cartongesso da 1,25 cm.
Il tetto è isolato pieno con ventilazione, composto da pannelli X-LAM con spessore determinato dal calcolo strutturale, al di sopra di esse viene posta una barriera al vapore di 0,2 mm, doppio strato di fibra di legno (tot. 120 mm) densità 170 kg/m³, guaina impermeabile a traspirazione controllata, listelli verticali 5x4 cm.
Questa stratigrafia consente di ottenere un valore di trasmittanza U = 0,25 W/m²K e un valore di sfasamento termico pari a 11,66 ore.